Bosh sahifa > Yangiliklar > Kontent

Ink Jet Bosib chiqarish jarayonida oldindan davolash choralari

Jun 27, 2017

An'anaviy bosib chiqarish jarayoni bilan solishtirganda, inkjet bosish ishlab chiqarish jarayonida, xarajat, aniqlikda, ko'p rangli, paxta to'qimalarida , jun to'qimachilik, ipak va boshqa tabiiy tolalar to'qimalarida keng qo'llaniladigan, ko'p sonli va kichik hajmli chop etish jarayonlarida sezilarli darajada yaxshilandi va kuchaytirildi. polyester to'qimachilik , asta-sekin asosiy matbaa bozoriga aylanadi.


cotton textile fabric supplier

inkjet bosib chiqarish


polyester textile supplier

murakkab jet bosib chiqarish


digital printing media

struyli bosma material


Yakuniy bosib chiqarish sifatini yaxshilash uchun quyidagi talablarga javob beradigan bosma jarayoni amalga oshiriladi: to'qimachilik inkjet bosib chiqarish jarayonida , ushbu maqola asosan bir nechta oddiy to'qimachilik materiallaridan murakkab jet bosib chiqarish jarayonini o'rganish uchun ishlov beradi.

Paxta tuvali yumshoq parıltı, yumshoq to'qimalar, kuchli mustahkamlik va yaxshi rangning afzalliklariga ega. Ular an'anaviy bosib chiqarish jarayonida eng erta va eng mukammal va etuk jarayondir.

Inklardagi jet bosib chiqarish jarayoni, asosan, to'qimachilik oldindan ishlov berish, quritish, bosish, quritish, bug'lash (120 ° C, 8 min, reaktiv bo'yoqlarni barqaror qilish), yuvish va quritish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Shuning uchun, paxta to'qimachilari, faqat chop etish qobiliyati kafolatlangan ekan, murakkab jet bosib chiqarish va an'anaviy bosib chiqarish jarayonining maxsus talablariga javob berishi mumkin.

Masalan, murakkab jet bosib chiqarish jarayoni, paxta to'qimachilik tekisligi yuzasiga siyohni o'tkazish nozul buzadigan amallar shaklidan o'tadi, shuning uchun paxta to'qimachilarining boshlang'ich bosqichida (oldingi yoyilgan sirt o'lchamini) aljinat qoldig'ini qo'shganda, paxta matolariga pushtlarni pasaytirish, paxta to'qimachilik bosimining aniqligini yaxshilash. Shu bilan birga, shuningdek, sirt tolasi to'qimachilik va siyoh kombinatsiyasining va ma'lum bir intervalda harorat va namlik bosmaxonasi ishqoriy muhitini ta'minlashi kerak (harorat 18-25 ° S gacha bo'lgan paytda inkjet bosib chiqarish uchun umumiy talablar nisbiy namlik 50% dan yuqori).

Jun elyaf sirtining chokli qavat strukturasi, shuning uchun jun to'qimachilik bosim uchun kalit sirtdagi yumshoq va rangli bo'lib, odatda murakkab sirtining adsorbsion sig'imini oshirish orqali erishiladi.


Avvalo, to'qimachilik o'lchamlarini takomillashtirish kerak. Sirt tolasi va siyohni namlashni yaxshilash, yopishqoqlik va davolash effektini yaxshilash uchun, matolarni bosib chiqarishdan avval chop etish, bu siyohning kirib kelishiga to'sqinlik qilganda, bu oldindan davolash yoki oldindan davolash deb nomlanadi. Jun to'qimachilik nozik va muayyan miqdordagi xamir bilan qoplanishi va tolaning yuzasiga yopishilishi kerak. Hozirgi kunda ma'lum miqdorda (45% natriy alginat pastasini tayyorlash, karbamid, glitserin, natriy sulfat 3%, solventli suv) qo'shimchalar qo'shilib, 9% natriy alginat, natriy alginat pastasi bilan yopishqoq modda uchun ishlatiladi. Albatta, elyaf yuzasida adsorbsiyalangan ko'p miqdordagi pulpa, shuningdek, siyoh va elyaf bilan aloqa qilishni oldini oladi, natijada to'qimaning yuzasida adsorbsiz siyohga olib keladi, sayqallash oqibatida chop etish xatosi, 20% .


Yuqorida aytib o'tganimizdek, jun tolasi yuzasi miqyosi tuzilishi rangi ta'sir qilishning kalitidir, shuning uchun past haroratli qo'shimchalar yordamida jun tolasining sirt strukturasini yaxshilay olamiz, toki u bo'shashadi va elyaf yuzasi va siyoh o'rtasidagi yopishqoqlikni oshiradi. Odatda jun to'qimachilarini kimyoviy reaksiya bilan bo'yash, bukuvchi qatlam qatlamini ikki disulfidli bog'ichni yo'q qilish, porozitni yaxshilash, keyingi rang va rangni aniqlash ta'sirini yaxshilash uchun jun to'qimalarini qayta ishlash uchun jun to'qimasidan foydalaning. Past haroratli qo'shimchalardan foydalanishda tolaning strukturasiga zarar yetkazib berish maydoni tanlangan bosim emas, bu bosmaxona rangli fenomenni yuvish jarayonida to'qimachilik materiallarini chop etishga, yuvish jarayonini takomillashtirish uchun piyodalarga boyituvchi vositani kiritish zarurligiga olib keladi va bo'yash; tolaning strukturasining bir vaqtning o'zida o'zgarishi to'qimachilik sirtini porlash ta'sirini kamaytiradi.

Tabiiyki, bosma siyohga past haroratli qo'shimchalar qo'shsak, bu jumboqni bosib chiqarishning tadqiqot yo'nalishlaridan biri bo'lgan bu kamchiliklardan samarali foydalanish mumkin.


Silk matoli siyoh jet bosib chiqarish uchun bosim sifati asosan ikki jihatdan baholanadi: gul konturining keskinligi va bosib chiqarish rangining rang intensivligi. Paxtadan yasalgan to'qimachilik singari, bosma siyohni ipak matolariga ko'chirilishiga yo'l qo'ymasligimiz kerak, shuningdek matbaa siyohlarining ipak matolari yuzasiga ta'sirini ta'minlashimiz kerak. Silk tolasi xususiyatlarini hisobga olsak, biz o'lchov jarayonida ekanmiz, xamir tarkibiga va har bir yordamchi qismning nisbasiga yuqori talablarimiz bor.

Ipak to'qimachilik bosimida biz odatda P3 koyulaştırıcı va DGT-7 koyulaştırıcı foydalanamiz. Xamirning kattaligi nisbati, shuningdek to'qimachilik, ipak mato qalinligidan qalinligi hisobga olinsa, okean iplari va boshqa nozik atlas qalinligi to'qimalariga va hokazolarga bo'linadi.


Okeanning egri va boshqa nozik to'qimachilik matolari uchun, uning nozik va nozik namlik namunasi, murakkab siyohga kirishi, tanlovni joylashtirish uchun, yaxshi ishlashi bilan suvni ushlab turadigan materiallarni tanlash uchun, xamir sintetik qotishma moddasi , suvni saqlashni yaxshilash, paxta to'qimachilik rangini yaxshilash, fenomenning qon ketishiga yo'l qo'ymaslik. Bundan tashqari, pasta tanlovi talablari davolanishning dastlabki bosqichida to'qimachilik mahsulotlarining yaxshi namlanadi va o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, natijada to'qimachilik plyonkasi yuzasida pastga osonlik bilan ta'sir qiladi: nozik paxta to'qimalarining o'lchamlari va qalinligi sirt tekisligiga ta'sir qiladi; juda qalinligi bosimning rangi shaffofligiga ta'sir qiladi. Oddiy sharoitlarda nozik matolarning hosil bo'lish nisbati taxminan 3,5% ni tashkil qiladi.


Keyinchalik bosma siyoh va to'qimachilik tolasi yuzasini to'liq reaktsiyalash va ranglarning ifloslanishini ta'minlash uchun, biz ham bulamzning pH qiymatini nazorat qilmoqdamiz, gidrolizdan oldin bugishda siyohni bartaraf etishga va bo'yoqlar va to'qimachilik tolalarini bug'lash jarayonida reaksiyaga kirishga harakat qilamiz. siyoh yuzasi, rangni aniqlash effektini yaxshilash.